鑿巖機守則
一、 鉆孔前，應(yīng)準(zhǔn)確定位炮孔位置，并仔細檢查風(fēng)鉆的風(fēng)管及管路是否連接牢固；鉆機的風(fēng)眼水眼是否暢通；鉆桿有無不直、帶傷以及釬空有無堵塞現(xiàn)象。如有毛病應(yīng)及時修理或調(diào)換；
二、 鉆孔時由一人操作，雙手持鑿巖機對正位置，使鉆釬與鉆孔中心在一條直線。鉆時先小開風(fēng)門，待鉆入巖石，能控制方向，方開大風(fēng)們。氣量和風(fēng)壓應(yīng)符合鑿巖機的要求，保證正常作業(yè)；
三、 鉆孔應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)，最小抵抗線和臺階高度等因素，合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、深度和間距。鉆孔時，先用開門短桿，每打五十厘米深左右再換一次長鉆桿，炮孔較深時，應(yīng)鉆成口大底小的鉆研，以防卡鉆；
四、 在365JT施工中，如于石質(zhì)松軟和較完整，可適當(dāng)增加雙手支托風(fēng)鉆的推壓力；如遇松軟巖石或穿過土夾層時，為防止鉆眼孔壁收縮變形，粉塵增，多粉塵與地下水膠和而包住鑿巖機使鉆敢提不起來的情況發(fā)生，在鉆到一定深度后，應(yīng)將鉆桿提上一定高度使其空轉(zhuǎn)，同時開動風(fēng)門吹出粉塵；
五、 開挖基坑、溝、槽時，其鉆孔深度一般不應(yīng)超過溝、槽、基坑的1/2，并使用密眼小炮的方法來爆破。如溝、槽深度超過溝、槽寬度的1/2時，應(yīng)分層鉆孔爆破和開挖；
六、 操作中如發(fā)生堵孔現(xiàn)象，應(yīng)立即開動風(fēng)門，全力提起鉆桿，并反、順鉆動鉆桿，在個別情況下可適量向下灌水浸泡，直至鉆機能自由上下運動為止；
七、 施工前，應(yīng)檢查鑿巖機機身有無裂紋，螺栓有無松動、卡套和彈簧是否完整，確認良好后，方可使用。操作中應(yīng)精力集中，眼看耳聽，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或震動時，應(yīng)停機檢查、分析，及時排除故障，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；
八、 風(fēng)動鑿巖機使用風(fēng)壓應(yīng)在0.5Mpa以上，以保證機械鉆眼效率；
九、 換桿時應(yīng)檢查鉆頭是否陀螺、掉角，如油，應(yīng)把鉆頭或刃角掏出來。檢查風(fēng)鉆及加油時，都應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門，然后工作，并應(yīng)防止碰動風(fēng)門，致使鑿巖機發(fā)生故障。在機械運轉(zhuǎn)過程中，禁止用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動不分；
十、 在任何情況下，都不得用鑿巖機拔出炮孔中的鋼釬，以免損壞鑿巖機部件。嚴(yán)禁在殘孔中急需鉆眼；
十一、 鉆孔時機具要扶穩(wěn)扶直，以防鉆桿彎曲、折斷而造成事故。同時要求掌握鉆桿的方向、角度及深度，使之符合365JT設(shè)計要求。鉆孔達到要求深度后，應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細渣吹凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。