烏龍江大橋水中墩S19~S22、N24~N33墩
系梁TRANBBS施工細(xì)則
一、 簡述：
系梁頂面標(biāo)高+1.5m，底面標(biāo)高+0.0m，施工水位變化為-2.3~+4.5，系梁施工受變化水位影響頗大，各工序施工只能在低水位時突擊施工。
二、 施工步驟及方法：
1、 樁基施工完畢，在護(hù)筒內(nèi)鑿除樁頭至TRANBBS設(shè)計標(biāo)高+0.0m，樁頭經(jīng)鑿除后，其頂面應(yīng)平整無破損，標(biāo)高誤差≤±50mm。
2、 按設(shè)計圖所示尺寸及標(biāo)高切割護(hù)筒，并按圖示要求焊接護(hù)筒頂部支承鋼環(huán)、加勁鋼環(huán)，注意加勁鋼環(huán)H17直段部分需在側(cè)模安裝好后，再予以焊接。
3、 安裝吊掛平臺A1。注意將吊掛平臺A1與護(hù)筒作臨時固定聯(lián)結(jié)。
4、 根據(jù)測量放線，將底模吊裝就位（底模制作時，分配梁A2與之焊為一體），四角高差≤±2mm，平面中心線偏差≤±10mm。抄墊木塊應(yīng)用鐵絲作臨時固定，以防松動被水流沖走，底模連接件H21、H23應(yīng)先與底模連接螺栓擰緊后（縫隙間墊防漏膠條），再與護(hù)筒焊連。
5、 綁扎系梁鋼筋，注意底、側(cè)模均留有足夠的保護(hù)層。
6、 墩柱主筋與樁頭“胡子”筋接頭區(qū)段，原設(shè)計圖布置在系梁高度范圍內(nèi)，為了施工方便及減少接頭數(shù)量與次數(shù)，擬將鉆孔樁鋼筋籠長度增加1m（與此對應(yīng)鋼筋籠主筋頂面標(biāo)高提高到+2.5m），同時將墩柱主筋長度減少1m，即將接頭區(qū)段提高到系梁頂部，接頭處理按施工規(guī)范辦理，注意將鋼筋籠“胡子”筋在混凝土灌注前，在系梁頂部用框架對平面位置予以準(zhǔn)確固定，以便墩柱施工。
7、 安裝系梁側(cè)模，上緊上滿兩側(cè)模間頂、底部水平拉桿，注意在側(cè)模安裝前，在下游側(cè)樁頂鋼護(hù)筒上開一個φ150mm圓孔。
8、 側(cè)模連接件H20、H22應(yīng)先與側(cè)模用連接螺栓擰緊后（內(nèi)墊防漏膠條）再與護(hù)筒焊連。并注意將護(hù)筒加勁環(huán)H17直段部分最后補(bǔ)焊上。
9、 在低潮位時灌注系梁混凝土。
① 灌注前將底模、鋼筋、樁頭混凝土表面沖洗、擦刷干凈，待水位下降至平底模時，將下游側(cè)樁頂部護(hù)筒上φ150mm孔封堵死。
② 合理組織好混凝土拌制及運輸，并提前儲備拌制一定數(shù)量混凝土，在漲潮前一定要把混凝土灌注完畢，并留有足夠的時間，以便對混凝土表面予以防水覆蓋。
③ 混凝土拌制時，應(yīng)適當(dāng)添加早強(qiáng)劑。
10、混凝土灌注完畢，表面應(yīng)趕壓抹平。
11、混凝土表面防沖刷保護(hù)。
① 鋪二層較厚塑料布，塑料布面積應(yīng)比系梁頂平面尺寸略大。
② 在塑料布上鋪滿一層小石子與粗砂混合料。
③ 在砂石混合料頂面鋪二層麻袋，麻袋懸出側(cè)模。
④ 用△=8mm鋼板壓蓋，樁頂處壓蓋鋼板應(yīng)考慮外露鋼筋的影響，應(yīng)用多異形鋼板組合壓蓋，并與模板連接牢固。
12、 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，即拆模進(jìn)行倒用。
三、注意事項：
1． 水上作業(yè)人員必須穿戴好安全救生設(shè)施。
2． 各工序施工期間，因漲潮而不得不中斷作業(yè)時，應(yīng)注意保護(hù)電器設(shè)施及施工機(jī)具不受水流影響，防止結(jié)構(gòu)材料被水沖走。
3． 系梁模板安裝好后，會多次受水流浸沒，為保證混凝土灌注后，便于拆模，模板安裝前應(yīng)涂富含石蠟脫模劑。
4． 混凝土灌注施工是系梁施工的關(guān)鍵，混凝土灌注前應(yīng)注意收集氣象資料及了解水位變化的規(guī)律，確保一次灌注成功。
系梁TRANBBS施工細(xì)則
一、 簡述：
系梁頂面標(biāo)高+1.5m，底面標(biāo)高+0.0m，施工水位變化為-2.3~+4.5，系梁施工受變化水位影響頗大，各工序施工只能在低水位時突擊施工。
二、 施工步驟及方法：
1、 樁基施工完畢，在護(hù)筒內(nèi)鑿除樁頭至TRANBBS設(shè)計標(biāo)高+0.0m，樁頭經(jīng)鑿除后，其頂面應(yīng)平整無破損，標(biāo)高誤差≤±50mm。
2、 按設(shè)計圖所示尺寸及標(biāo)高切割護(hù)筒，并按圖示要求焊接護(hù)筒頂部支承鋼環(huán)、加勁鋼環(huán)，注意加勁鋼環(huán)H17直段部分需在側(cè)模安裝好后，再予以焊接。
3、 安裝吊掛平臺A1。注意將吊掛平臺A1與護(hù)筒作臨時固定聯(lián)結(jié)。
4、 根據(jù)測量放線，將底模吊裝就位（底模制作時，分配梁A2與之焊為一體），四角高差≤±2mm，平面中心線偏差≤±10mm。抄墊木塊應(yīng)用鐵絲作臨時固定，以防松動被水流沖走，底模連接件H21、H23應(yīng)先與底模連接螺栓擰緊后（縫隙間墊防漏膠條），再與護(hù)筒焊連。
5、 綁扎系梁鋼筋，注意底、側(cè)模均留有足夠的保護(hù)層。
6、 墩柱主筋與樁頭“胡子”筋接頭區(qū)段，原設(shè)計圖布置在系梁高度范圍內(nèi)，為了施工方便及減少接頭數(shù)量與次數(shù)，擬將鉆孔樁鋼筋籠長度增加1m（與此對應(yīng)鋼筋籠主筋頂面標(biāo)高提高到+2.5m），同時將墩柱主筋長度減少1m，即將接頭區(qū)段提高到系梁頂部，接頭處理按施工規(guī)范辦理，注意將鋼筋籠“胡子”筋在混凝土灌注前，在系梁頂部用框架對平面位置予以準(zhǔn)確固定，以便墩柱施工。
7、 安裝系梁側(cè)模，上緊上滿兩側(cè)模間頂、底部水平拉桿，注意在側(cè)模安裝前，在下游側(cè)樁頂鋼護(hù)筒上開一個φ150mm圓孔。
8、 側(cè)模連接件H20、H22應(yīng)先與側(cè)模用連接螺栓擰緊后（內(nèi)墊防漏膠條）再與護(hù)筒焊連。并注意將護(hù)筒加勁環(huán)H17直段部分最后補(bǔ)焊上。
9、 在低潮位時灌注系梁混凝土。
① 灌注前將底模、鋼筋、樁頭混凝土表面沖洗、擦刷干凈，待水位下降至平底模時，將下游側(cè)樁頂部護(hù)筒上φ150mm孔封堵死。
② 合理組織好混凝土拌制及運輸，并提前儲備拌制一定數(shù)量混凝土，在漲潮前一定要把混凝土灌注完畢，并留有足夠的時間，以便對混凝土表面予以防水覆蓋。
③ 混凝土拌制時，應(yīng)適當(dāng)添加早強(qiáng)劑。
10、混凝土灌注完畢，表面應(yīng)趕壓抹平。
11、混凝土表面防沖刷保護(hù)。
① 鋪二層較厚塑料布，塑料布面積應(yīng)比系梁頂平面尺寸略大。
② 在塑料布上鋪滿一層小石子與粗砂混合料。
③ 在砂石混合料頂面鋪二層麻袋，麻袋懸出側(cè)模。
④ 用△=8mm鋼板壓蓋，樁頂處壓蓋鋼板應(yīng)考慮外露鋼筋的影響，應(yīng)用多異形鋼板組合壓蓋，并與模板連接牢固。
12、 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，即拆模進(jìn)行倒用。
三、注意事項：
1． 水上作業(yè)人員必須穿戴好安全救生設(shè)施。
2． 各工序施工期間，因漲潮而不得不中斷作業(yè)時，應(yīng)注意保護(hù)電器設(shè)施及施工機(jī)具不受水流影響，防止結(jié)構(gòu)材料被水沖走。
3． 系梁模板安裝好后，會多次受水流浸沒，為保證混凝土灌注后，便于拆模，模板安裝前應(yīng)涂富含石蠟脫模劑。
4． 混凝土灌注施工是系梁施工的關(guān)鍵，混凝土灌注前應(yīng)注意收集氣象資料及了解水位變化的規(guī)律，確保一次灌注成功。
